Компресори су саставни део скоро сваког производног погона. Обично се називају срцем сваког ваздушног или гасног система, ова средства захтевају посебну пажњу, посебно њихово подмазивање. Да бисте разумели виталну улогу коју подмазивање игра у компресорима, прво морате разумети њихову функцију, као и утицај система на мазиво, које мазиво одабрати и које тестове анализе уља треба извршити.
● Врсте и функције компресора
Доступно је много различитих типова компресора, али њихова примарна улога је скоро увек иста. Компресори су дизајнирани да појачају притисак гаса смањењем његове укупне запремине. Поједностављено речено, компресор се може замислити као пумпа слична гасу. Функционалност је у основи иста, с тим што је главна разлика у томе што компресор смањује запремину и помера гас кроз систем, док пумпа једноставно притиска и транспортује течност кроз систем.
Компресори се могу поделити у две опште категорије: кумулативне и динамичке. Ротациони, дијафрагмални и клипни компресори спадају у класификацију кумулативних компресора. Ротациони компресори функционишу тако што потискују гасове у мање просторе помоћу вијка, режњева или лопатица, док дијафрагмални компресори раде тако што компримују гас кретањем мембране. Клипни компресори компримују гас помоћу клипа или низа клипова које покреће радилица.
Центрифугални, мешовити и аксијални компресори спадају у динамичку категорију. Центрифугални компресор функционише тако што компримује гас помоћу ротирајућег диска у обликованом кућишту. Компресор мешовитог протока ради слично центрифугалном компресору, али покреће проток аксијално, а не радијално. Аксијални компресори стварају компресију кроз низ аеропрофила.
● Утицај на мазива
Пре избора мазива за компресор, један од главних фактора које треба узети у обзир је врста напрезања којем мазиво може бити изложено током рада. Типично, фактори оптерећења мазива у компресорима укључују влагу, екстремну топлоту, компримовани гас и ваздух, металне честице, растворљивост гаса и вруће површине за пражњење.
Имајте на уму да када се гас компримује, може имати негативне ефекте на мазиво и довести до приметног пада вискозности, заједно са испаравањем, оксидацијом, таложењем угљеника и кондензацијом услед накупљања влаге.
Када се упознате са кључним проблемима који се могу појавити у вези са мазивом, можете користити ове информације да бисте сузили избор идеалног мазива за компресор. Карактеристике јаког кандидата за мазива укључују добру стабилност оксидације, адитиве против хабања и инхибиторе корозије, као и својства деемулгације. Синтетичка базна уља такође могу боље функционисати у ширим температурним опсезима.
● Избор мазива
Осигуравање да имате одговарајуће мазиво биће кључно за здравље компресора. Први корак је да се позовете на препоруке произвођача оригиналне опреме (OEM). Вискозитети мазива компресора и унутрашње компоненте које се подмазују могу се значајно разликовати у зависности од типа компресора. Предлози произвођача могу пружити добру полазну тачку.
Затим, размотрите гас који се компримује, јер он може значајно утицати на мазиво. Компресија ваздуха може довести до проблема са повишеним температурама мазива. Угљоводонични гасови имају тенденцију да растварају мазива и, заузврат, постепено смањују вискозност.
Хемијски инертни гасови попут угљен-диоксида и амонијака могу реаговати са мазивом и смањити вискозност, као и створити сапуне у систему. Хемијски активни гасови попут кисеоника, хлора, сумпор-диоксида и водоник-сулфида могу формирати лепљиве наслаге или постати изузетно корозивни када се у мазиву налази превише влаге.
Такође треба узети у обзир окружење којем је компресорско мазиво изложено. То може укључивати температуру околине, радну температуру, загађиваче у ваздуху, да ли је компресор унутра и покривен или напољу и изложен неповољним временским условима, као и индустрију у којој се користи.
Компресори често користе синтетичка мазива на основу препоруке произвођача оригиналне опреме (OEM). Произвођачи опреме често захтевају употребу својих брендираних мазива као услов гаранције. У тим случајевима, можда ћете желети да сачекате док не истекне гарантни рок да бисте променили мазиво.
Ако ваша апликација тренутно користи мазиво на бази минерала, прелазак на синтетичко мазиво мора бити оправдан, јер ће то често бити скупље. Наравно, ако ваши извештаји о анализи уља указују на специфичне проблеме, синтетичко мазиво може бити добра опција. Међутим, уверите се да не решавате само симптоме проблема, већ и основне узроке у систему.
Која синтетичка мазива имају највише смисла у компресорској примени? Типично се користе полиалкилен гликоли (PAG), полиалфаолефини (POA), неки диестри и полиолестри. Које од ових синтетичких мазива одабрати зависиће од мазива са ког прелазите, као и од примене.
Полиалфаолефини, који се одликују отпорношћу на оксидацију и дугим веком трајања, генерално су одговарајућа замена за минерална уља. Полиалкилен гликоли који нису растворљиви у води нуде добру растворљивост како би се компресори одржали чистима. Неки естри имају чак и бољу растворљивост од PAG-ова, али могу имати проблема са прекомерном влагом у систему.
| Број | Параметар | Стандардна метода испитивања | Јединице | Номинално | Опрез | Критично |
| Анализа својстава мазива | ||||||
| 1 | Вискозност при 40℃ | АСТМ 0445 | цСт | Ново уље | Номинално +5%/-5% | Номинално +10%/-10% |
| 2 | Киселински број | ASTM D664 или ASTM D974 | мгКОХ/г | Ново уље | Тачка прегиба +0,2 | Тачка прегиба +1,0 |
| 3 | Адитивни елементи: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | АСТМ Д518С | ппм | Ново уље | Номинално +/-10% | Номинално +/-25% |
| 4 | Оксидација | ASTM E2412 FTIR | Апсорбанција /0,1 мм | Ново уље | Статистички засновано и коришћено као алат за скрининг | |
| 5 | Нитрација | ASTM E2412 FTIR | Апсорбанција /0,1 мм | Ново уље | Статистички засновано и коришћено као алат за успех | |
| 6 | Антиоксидант РУЛ | АСТМД6810 | Проценат | Ново уље | Номинално -50% | Номинално -80% |
| Колориметрија мембранског патцха са потенцијалним лаком | АСТМ Д7843 | Скала од 1 до 100 (1 је најбоље) | <20 | 35 | 50 | |
| Анализа контаминације мазива | ||||||
| 7 | Изглед | АСТМ Д4176 | Субјективни визуелни преглед за слободну воду и метличасте структуре | |||
| 8 | Ниво влажности | ASTM E2412 FTIR | Проценат | Циљ | 0,03 | 0,2 |
| Пуцкетање | Осетљиво до 0,05% и користи се као алат за скрининг | |||||
| Изузетак | Ниво влажности | АСТМ 06304 Карл Фишер | ппм | Циљ | 300 | 2.000 |
| 9 | Бројање честица | ИСО 4406: 99 | ISO код | Циљ | Број опсега Циљ +1 | Циљни бројеви опсега +3 |
| Изузетак | Тест на пач | Власничке методе | Користи се за верификацију отпадака визуелним прегледом | |||
| 10 | Контаминантни елементи: Си, Ца, Ме, АЈ, итд. | АСТМ ДС 185 | ппм | <5* | 6-20* | >20* |
| *Зависи од загађивача, примене и окружења | ||||||
| Анализа остатака мазива од хабања (Напомена: абнормална очитавања треба пратити аналитичком ферографијом) | ||||||
| 11 | Елементи отпада од хабања: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb, Ni, Sn | АСТМ Д518С | ппм | Историјски просек | Номинално + стандардно одступање | Номинално +2 стандардна девијација |
| Изузетак | Густина гвожђа | Власничке методе | Власничке методе | Хисторијски просек | Номинално + S0 | Номинално +2 стандардна девијација |
| Изузетак | PQ индекс | ПК90 | Индекс | Историјски просек | Номинално + стандардно одступање | Номинално +2 стандардна девијација |
Пример тест листа за анализу уља и граница аларма за центрифугалне компресоре.
● Тестови анализе уља
На узорку уља може се извршити мноштво тестова, тако да је неопходно бити критичан при одабиру ових тестова и учесталости узорковања. Тестирање треба да обухвати три основне категорије анализе уља: својства флуида мазива, присуство загађивача у систему подмазивања и све остатке хабања из машине.
У зависности од типа компресора, могу постојати мање измене у листи испитивања, али генерално је уобичајено видети вискозност, елементарну анализу, Фуријеову трансформациону инфрацрвену (FTIR) спектроскопију, киселински број, потенцијал лака, тест оксидације ротирајуће посуде под притиском (RPVOT) и тестове деемулгације који се препоручују за процену својстава флуида мазива.
Тестови загађивача флуида за компресоре ће вероватно укључивати анализу изгледа, FTIR и елементарну анализу, док би једини рутински тест са становишта остатака хабања био елементарна анализа. Пример тест листа за анализу уља и граница аларма за центрифугалне компресоре приказан је горе.
Пошто одређени тестови могу да процене вишеструке проблеме, неки ће се појавити у различитим категоријама. На пример, елементарна анализа може да ухвати стопе исцрпљивања адитива из перспективе својстава флуида, док фрагменти компоненти из анализе остатака хабања или FTIR могу да идентификују оксидацију или влагу као загађивач флуида.
Границе аларма се често подешавају као подразумеване вредности од стране лабораторије, и већина постројења никада не доводи у питање њихову вредност. Требало би да прегледате и проверите да ли су ове границе дефинисане тако да одговарају вашим циљевима поузданости. Док развијате свој програм, можда ћете чак желети да размотрите промену граница. Често, границе аларма почињу мало високе и мењају се током времена због агресивнијих циљева чистоће, филтрације и контроле контаминације.
● Разумевање подмазивања компресора
Што се тиче њиховог подмазивања, компресори могу деловати помало сложено. Што боље ви и ваш тим разумете функцију компресора, утицај система на мазиво, које мазиво треба одабрати и које тестове анализе уља треба спровести, веће су вам шансе да одржите и побољшате здравље ваше опреме.
Време објаве: 16. новембар 2021.